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熔炼方法有哪些?

熔炼方法有哪些?
   答:目前,在铝加工厂中大都是使用固态铝锭得熔后生产压力加工用坯布锭。熔炼方法大都有四种:分批熔炼法,半分批熔炼法,半连续熔炼法和连续熔炼法。
    分批熔炼法是从装炉开始经过熔化、扒渣、精炼等工序后一次出炉,炉内不剩金属。这种方法多用于生产质量要求较高的成品铝合金,可经更好地保证铸锭化学成分的均匀性。
    半分批熔炼法与分批熔炼基本上相同,其区别在于炉人液态金属的保存量。在半分批熔炼法中,出炉后炉内留下1/5-1/4的液态金属,再装入下一熔次的炉料进行熔炼。此法的优点是可发使再装入的炉料浸入液态金属中,可减少金属的烧损量;出炉时可使一些沉降下来的夹杂物集于炉底,不致于混入浇铸的液态金属中;可使夹杂物沉于炉底,不致于混入浇铸过程中;炉内温度波动不大,可以延长炉子的使用寿命。此法适用于纯铝的熔炼。
    半连续熔炼法与半分批熔炼法相似,每次出炉量为1/3-1/4后,即可加入下一熔次的炉料。与半分批熔炼法的不同点,在半连续熔炼法中,每次出炉量不多,交大部分熔炼好的液态金属留在炉内,可以使每次出炉和续料相互连续。此法适用于双膛炉炼碎屑。由于续中的炉料浸入液态金属之中,不公烧损少,而且可以车架号快熔化速度。
    连续熔炼法是连续加入炉料,而出炉则间歇进行。此法灵活性差,应用范围小,仅适用于纯铝的熔炼,也用于熔炼废铝、铝屑等。
    在铝加工厂中,熔炼好的铝合金熔体从熔炼炉内放入保温炉内进行精炼和静置。保温炉内的铝合金熔体,一个铸次处理完。