铝合金为什么要使用中间合金进行配料?

铝合金为什么要使用中间合金进行配料?
       答:根据长期的生产实践,为了准确配制成品铝合金,对于有些合金组元通常使用相应的中间合金进行配料。根据成品铝合金的成分范围和合金元素的物理性能,确定哪些合金组元需以中间合金形式加入。选择中间合金的原则如下:
     (1) 成品铝合金中含量范围较窄的合金组元。为了使成品铝合金获得较准确的化学成分,对于含量范围较窄的合金组元应以铝基中间合金形式加入,而不适于加入纯金属。如6A02(LD2)合金中的铜含量为0.2%-0.6%,采用Al-Cu中间合金较为合适。
     (2) 熔点比成品铝合金高得多的合金组元。为了使成品铝合金在熔炼过程中不至于过烧,以保证产品质量,不宜直接加入熔点很高的合金组元纯金属,而应将这些难熔的合金组元预先熔制成铝基中间合金,以降低其熔点。如镍的熔点为1445℃,熔制成含镍20%的中间合金时,其熔点降低到780℃。锰的熔点为1245℃。熔制成含锰10%的中间合金时,其熔点降低到780℃。
     (3) 密度与成品铝合金熔体的密度相差很大的合金组元。为了提高成品铝合金的质量和这些合金组元的实收率,应将这些合金组元熔制成铝基中间合金方可加入成品铝合金熔体。如铁、镍、锰等合金元素的密度比铝大得多,而且在铝中的溶解速度较慢;如果以纯金属形式加入,容易造成偏析。
     (4) 容易氧化燃烧或易挥发的合金组元。为了减少熔炼损耗,提高合金组元的实收率,也应将这些合金组元预制成铝基中间合金,如Al-Si中间合金。
     (5) 有些合金元素,在大气中储存容易锈蚀,不宜直接加入成品合金中。为了使成品合金净化、减少烧损、保证产品质量,也应制成中间合金,如Al-Fe中间合金。
       配制铝合金用的中间合金是铝基合金,其化学成分均匀而准确,其熔点接近于成品铝合金的熔炼温度。目前,生产中所用的中间合金多为二元合金。也有使用三元中间合金乃到四到元中间合金的情况,如Al-Fe-Cu(Fe10%,Cu25%),Al-Cu-Ni(Cu25%,Ni20%),Al-Cu-Mn(Cu5%,Mn10%)等。